Optimierte Elektrospezifikation auf Basis der Kundenvorlage.

Eingesetzt bei E/A-Checks u. Funktionskontrollen bei:

• Überprüfung, Abgleich und Korrektur verwendeter Bezeichnungen von Instrumenten/Signalen;
• Fortschrittskontrolle bei E/A-Checks.

Übersicht zum zeitlichen Ablauf und Ressourcenbedarf bei umfangreichen Einsätzen.

Genutzt zur:

• Internen und kundenseitigen Zeit- und Personalplanung;
• Koordinierung der Abläufe mit Dritten;  
• Fortschrittskontrolle während der Arbeiten. 

Darstellung von technisch/technologischen Fakten und Zusammenhängen für Schulungen sowie Projekt- bzw. Problemdiskussionen.

Gestaltungsgrundsätze:

• Einfache, logische Gliederung;
• Konstruktionsadäquate Darstellung (vorzugsweise 2-D);
• Übersichtliche, selbsterklärende Prinzipdarstellungen;

Grundausstattung an Werkzeugen und Messgeräten für ein weitgehend autonomes Arbeiten und die präzise Überprüfung bzw. Korrektur wichtiger Parameter und Funktionen.

Genutzt u.a. für:

• Mechanische Grundeinstellung und Kalibrierung der Anzeigen;
• Pick-Up-Test (Filmpressen);
• Kontrolle der Stellgenauigkeit (elektro-)mechanischer Baugruppen;

Klarer, offener und unverzüglicher Informationsaustausch von Kontaktaufnahme bis Projektabschluss.

Je nach Situation, Zuständigkeit und Leistungsumfang gewährleistet durch:

• Direkte Rücksprachen/Abstimmungen;
• Tagesbericht (= Standard: chronologische Übersicht der Leistungen u. Ergebnisse in Kurzform);
• Detailbericht (= Option: umfassende Wiedergabe der Maßnahmen, Ergebnisse u. Schlußfolgerungen zu ausgewählten Problemen).

Stets angestrebtes Ergebnis eines jeden CW-C Einsatzes.

Besonders bei Komplikationen zählen:

• Voller persönlicher Einsatz - ob im Team oder solo;
• Flexible, faire, lösungsorientierte Kooperation;
• Ruhe, Übersicht und Freude an der Arbeit.